前言
　　本標準參考英國標準BS5713：1979《中空玻璃技術(shù)要求》，ASTM E546-88《中空玻璃結(jié)霜點測試方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》標準。本標準是在原國家標準GB/T 11944-1989《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃測試方法》的基礎(chǔ)上修訂的，并將兩標準合為一個標準。

　　本標準與GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技術(shù)差異為：

　　——中空玻璃重新定義。包括了膠條式中空玻璃；

　　——中空玻璃常用規(guī)格、最大尺寸采用了BS 5713：1979的規(guī)定；

　　——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的規(guī)定
　　——中空玻璃密封性能增加了對5mm+9mm+5mm厚度樣品的技術(shù)要求；

　　——露點試驗中對露點儀與玻璃的接觸時間參照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998標準進行了具體規(guī)定。

　　——增加了對密封性能試驗、露點試驗、氣候循環(huán)耐久性試驗的環(huán)境條件要求；

　　——耐紫外線幅照性能增加了對原片玻璃的錯位、膠條蠕變等缺陷的要求。對該項試驗的環(huán)境條件不做要求；

　　——將氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能分開進行判定。

　　本標準自實施之日起，同時代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986。

　　本標準由中國建材工業(yè)協(xié)會提出。

　　本標準由全國建筑用玻璃標準化技術(shù)委員會歸口。

　　本標準負責起草單位：秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院。

　　本標準參加起草單位：中國南�？萍伎毓桑ḿ瘓F）股份有限公司、東營盛明玻璃有限公司。

　　本標準主要起草人：李勇、劉志付、嵇書偉、高淑蘭、董鳳龍、王立祥、李新達。

　　本標準首次發(fā)布于1989年12月23日。本次為第一次修訂。

1、范圍
　　本標準規(guī)定了中空玻璃的規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存。

　　本標準適用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。

2、規(guī)范性應(yīng)用文件
　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版適用于本標準。

　　GB/T 1216　　 外徑千分尺(neq ISO 3611)
　　GB 9962　　　　夾層玻璃
　　GB/T 9963　　 鋼化玻璃
　　GB 11614　　 浮法玻璃
　　GB 17841　　 幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃
　　JC/T 486　　 中空玻璃用彈性密封膠
3、術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。

　　中空玻璃
　　Sealed insulating glass unit
　　兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘結(jié)密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。

5、要求
5.1 材料
　　中空玻璃所用材料應(yīng)滿足中空玻璃制造及性能要求。

5.1.1 玻璃
　　可采用浮法玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃、著色玻璃、鍍膜玻璃和壓花玻璃等。浮法玻璃應(yīng)符合GB 11614的規(guī)定，夾層玻璃應(yīng)符合GB 9962的規(guī)定，鋼化玻璃應(yīng)符合GB/T 9963的規(guī)定，幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃應(yīng)符合GB 17841的規(guī)定。其他品種的玻璃應(yīng)符合相應(yīng)標準或由供需雙方商定。

5.1.2 密封膠
　　密封膠應(yīng)滿足以下要求：

（1）中空玻璃用彈性密封膠應(yīng)符合JC/T 486的規(guī)定。

（2）中空玻璃用塑性密封膠應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

5.1.3 膠條
　　用塑性密封膠制成的含有干燥劑和波浪型鋁帶的膠條，其性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。

5.1.4 間隔框
　　使用金屬間隔框時應(yīng)去污或進行化學(xué)處理。

5.1.5 干燥劑
　　干燥劑質(zhì)量、性能應(yīng)符合相應(yīng)標準。

5.2 尺寸偏差
5.2.1 中空玻璃的長度及寬度允許偏差見表2。

　　　　　　　　　　　　　　　　表2（單位為毫米）

　　 長（寬）度L　　　　允許偏差
　　 L<1000　　　　　　 ±2
　　 1000≤L<2000　　 +2 -3
　　 L≥2000　　　　　　±3

5.2.2 中空玻璃厚度允許偏差見表3
　　 表3(單位為毫米)

　　公稱厚度　　　　 允許偏差
　　 t<17　　　　　　±1.0
　　 17≤t<22　　　　±1.5
　　 t≥22　　　  　 ±2.0

注：中空玻璃的公稱厚度為玻璃原片的公稱厚度與間隔層厚度之和
5.2.3 中空玻璃兩對角線之差
　　正方形和矩形中空玻璃對角線之差應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。

5.2.4 中空玻璃的膠層厚度
　　單道密封膠層厚度為10mm±2mm，雙道密封外層密封膠層厚度為5mm~7mm（見圖1），膠條密封膠層厚度為8mm±2.0mm（見圖2），特殊規(guī)格或有特殊要求的產(chǎn)品由供需雙方商定。

5.2.5 其他規(guī)格和類型的尺寸偏差由供需雙方協(xié)商決定
5.3 外觀
　　中空玻璃不得有妨礙透視的污跡、夾雜物及密封膠飛濺現(xiàn)象。

5.4 密封性能
　　20塊4mm+12mm+4mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)格為合格：（1）在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.8mm；（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15%。

　　20塊5mm+9mm+5mm試樣全部滿足以下兩條規(guī)定為合格：（1）在試驗壓力低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa下，初始偏差必須≥0.5mm；（2）在該氣壓下保持2.5h后，厚度偏差的減少應(yīng)不超過初始偏差的15%。

　　其他厚度的樣品供需雙方商定。

5.5 露點
　　20塊試樣露點均≤-40度為合格。

5.6 耐紫外線照射性能
　　2塊試樣紫外線照射168h，試樣內(nèi)表面上均無結(jié)霧或污染的痕跡、玻璃原片無明顯錯位和產(chǎn)生膠條蠕變?yōu)楹细瘛Ｈ绻?塊或2塊試樣不合格，可另取2塊備用試樣重新試驗，2塊試樣均滿足要求為合格。

5.7 氣候循環(huán)耐久性能
　　試樣經(jīng)循環(huán)后進行露點測試。4塊試樣露點≤-40度為合格。

5.8 高溫高濕耐久性能
　　試樣經(jīng)循環(huán)試驗后進行露點測試。8塊試樣露點≤-40度為合格。

6、試驗方法
6.1 尺寸偏差
　　中空玻璃長、寬、對角線和膠層厚度用鋼卷尺測量。

　　中空玻璃厚度用符合GB/T1216規(guī)定的精度為0.01mm的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為厚度值。

6.2 外觀
　　以制品或樣品為試樣，在較好的自然光線或散射光照條件下（見圖3），距中空玻璃正面1m，用肉眼進行檢查。

6.3 密封試驗
6.3.1 試驗原理
　　試樣放在低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa的真空箱內(nèi)，其內(nèi)部壓力大于箱內(nèi)壓力，以測量試樣厚度增長程度及變形的穩(wěn)定程度來判定試樣的密封性能。

6.3.2 儀器設(shè)備
　　真空箱：由金屬材料制成的能達到試驗要求真空度的箱子。真空箱內(nèi)裝有測量厚度變化的支架和百分表，支點位于試樣中部。（見圖4）。

6.3.3 試驗條件
　　試樣為20塊與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品，實驗在23℃±2℃，相對濕度30%~75%的環(huán)境中進行。實驗前全部試樣在該環(huán)境放置12h以上。

6.3.4 試驗步驟
6.3.4.1 將試樣分批放入真空箱內(nèi)，安裝在裝有百分表的支架中。

6.3.4.2 把百分表調(diào)整到零點或記下百分表初始讀數(shù)。

6.3.4.3 試驗時把真空箱內(nèi)壓力降到低于環(huán)境氣壓10KPa±0.5KPa。在達到低壓后5min~10min內(nèi)記下百分表讀數(shù)，計算出厚度初始偏差。

6.3.4.4 保持低壓2.5h后，在5min內(nèi)再記下百分表的讀數(shù)，計算出厚度偏。

6.4 露點試驗
6.4.1 試驗原理
　　放置露點儀后玻璃表面局部冷卻，當達到一定溫度后，內(nèi)部水汽在冷卻點部位結(jié)露，該溫度為露點。

6.4.2 儀器設(shè)備
6.4.2.1 露點儀：測量管的高度為300mm，測量表面直徑為Ø50mm（見圖5）；

6.4.2.2 溫度計：測量范圍為-80℃~30℃，精度為1℃。

6.4.3 試驗條件
　　試樣為制品或20塊與制品在同一條件下制作的尺寸為510*360mm的樣品，試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。試驗前將全部試樣在該環(huán)境條件下放置一周以上。

6.4.4 試驗步驟
6.4.1.1 向露點儀的容器中注入深約25mm的乙醇或丙酮，在加入干冰，使其溫度冷卻到等于或低于-40℃并在試驗中保持該溫度。

6.4.2.2 將試樣水平放置，在上表面涂一層乙醇或丙酮，使露點儀與該表面緊密接觸，停留時間按表4的規(guī)定。

　　　　表4

　 原片玻璃厚度mm　　 接觸時間/min
　　　　 ≤4　　　　　　　　 3
　　　　 5　　　　　　  　　 4
　　　　 6　　　　　　  　　 5
　　　　 8　　　　　　  　　 7
　　　　≥10　　　　　　　　10

6.4.4.3 移開露點儀，立刻觀察玻璃試樣的內(nèi)表面上有無結(jié)露或結(jié)霜。

6.5 耐紫外線輻照試驗
6.5.1 試驗原理
　　此項試驗是檢驗中空玻璃耐紫外線輻照性能，照射后密封膠如果有有機物、水等揮發(fā)物，通過冷卻水盤可以把這些物質(zhì)吸附到玻璃內(nèi)表面。并檢驗試樣在紫外線輻照下膠條蠕變情況。

6.5.2 儀器設(shè)備
6.5.2.1 紫外線試驗箱：箱體尺寸為560mm*560mm*560mm，內(nèi)裝由紫銅板制成的Ø150mm的冷卻盤2個（見圖6）。

6.5.2.2 光源為MLU型300W紫外線燈，電壓為220V±5V，其輸出功率不低于40W/m2，每次試驗前必須用照度計檢查光源輸出功率。

6.5.2.3 試驗箱內(nèi)溫度為50℃±3℃。

6.5.3 試驗條件
　　試樣為4塊（2塊試驗，2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm的樣品。

6.5.4 試驗步驟
6.5.4.1 在試驗箱內(nèi)放2塊試樣，試樣放置如圖6，試樣中心與光源相距300mm，在每塊試樣中心表面各放置冷卻板，然后連續(xù)通水冷卻，進口水溫保持在16℃±2℃，冷卻板進出口水溫相差不得超過2℃。

6.5.4.2 紫外線連續(xù)照射168h后，把試樣移出放到23℃±2℃溫度下存放一周，然后擦凈表面。

6.5.4.3 按照6.2觀察試樣的內(nèi)表面有無霧狀、油狀或其他污物，玻璃是否有明顯錯位、膠條有無蠕變。

6.6 氣候循環(huán)耐久性試驗
6.6.1 試驗原理
　　此項試驗是加速戶外自然條件的模擬試驗，通過試驗來考驗試樣耐戶外自然條件的能力。試驗后根據(jù)露點測試來確定該項性能的優(yōu)劣。

6.6.2 儀器設(shè)備
　　氣候循環(huán)試驗裝置：由加熱、冷卻、噴水、吹風等能夠達到模擬氣候變化要求的部件構(gòu)成（見圖7）。

6.6.3 試驗條件
　　試樣為6塊（4塊試驗，2塊備用）與制品在同一條件下制作的尺寸為510mm*360mm未經(jīng)6.5試驗的中空玻璃。試驗在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下進行。

6.6.4 試驗步驟
6.6.4.1 將4塊試樣裝在氣候循環(huán)裝置的框架上，試樣的一個表面暴露在氣候循環(huán)條件下，另一表面暴露在溫度環(huán)境下，安裝時注意不要使試樣產(chǎn)生機械應(yīng)力。

6.6.4.2 氣候循環(huán)試驗進行320個連續(xù)循環(huán)，每個循環(huán)周期分為三個階段。

　　加熱階段：時間為90min±1min，在60min±30min內(nèi)加熱到52℃±2℃，其余時間保溫。

　　冷卻階段：時間為90min±1min，冷卻25min后用24℃±3℃的水向試樣表面噴5min，其余時間通風冷卻。

　　制冷階段：時間為90min±1min，在60min±30min內(nèi)將溫度降低到-15℃±2℃，其余時間保溫。

　　最初50個循環(huán)里最多允許2塊試樣破裂，可用備用試樣更換，更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣在進行320次循環(huán)試驗。

6.6.4.3 完成320次循環(huán)試驗后，移出試樣，在23℃±2℃和相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然后按6.4測量露點。

6.7 高溫高濕耐久性試驗
6.7.1 試驗原理
　　此項試驗是檢驗中空玻璃在高溫高濕環(huán)境下的耐久性能，試樣經(jīng)高溫高濕及溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，強制水汽進入試樣內(nèi)部，試驗后根據(jù)露點測試確定該項性能的優(yōu)劣。

6.7.2 儀器設(shè)備
　　高溫高濕試驗箱（見圖8）：由加熱、噴水裝置構(gòu)成。

6.7.3 試驗條件
　　試樣為10塊（8塊試驗、2塊備用）與制品在同一工藝條件下制作的尺寸為510mm*360mm，未經(jīng)6.5和6.6試驗的中空玻璃，放置在相對濕度大于95%的高溫高濕試驗箱內(nèi)，在箱壁和隔板之間連續(xù)噴水，使溫度在25℃±3℃~55℃±3℃之間有規(guī)律變動。

6.7.4 試驗步驟
6.7.4.1 試驗進行224次循環(huán)，每個循環(huán)分為兩個階段
　　加熱階段：時間為140min±1min，在90min±1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度升高到55℃±3℃，其余時間保溫。

　　冷卻階段：時間為40min±1min，在30min±1min內(nèi)將箱內(nèi)溫度降低到25℃±3℃，其余時間保溫。

6.7.4.2 試驗最初50個循環(huán)里最多允許有2塊試樣破裂，可以更換后繼續(xù)試驗。更換后的試樣再進行224次循環(huán)試驗。

6.7.4.3 完成224次循環(huán)后移出試樣，在溫度23℃±2℃，相對濕度30%~75%的條件下放置一周，然后按6.4測量露點。

7、檢驗規(guī)則
7.1 檢驗分類
7.1.1 型式檢驗
　　型式檢驗項目包括外觀、尺寸偏差、密封性能、露點、耐紫外線輻照性能、氣候循環(huán)耐久性能和高溫高濕耐久性能試驗。

7.1.2 出廠檢驗
　　出廠檢驗項目包括外觀、尺寸偏差。若要求增加其他檢驗項目由供需雙方商定。

7.2 組批和抽樣
7.2.1 組批：采用同一工藝條件下生產(chǎn)的中空玻璃，500塊為一批。

7.2.2 產(chǎn)品的外觀、尺寸偏差按表5從交貨批中隨機抽樣進行檢驗。

　　 表5
　　 批量范圍   抽驗數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù)
　　　　1~8　　    2　　　　1　　　　 2
　　　　9~15　　   3　　　　1　　　　 2
　　　　16~25　 　 5　　　　1　　　　 2
　　　　26~50　 　 8　　　　2　　　　 3
　　　　51~90　　 13　   　 3　　　　 4
　　　　91~150　　20　   　 5　　　　 6
　　　　151~280    32　   　 7　　　　 8
　　　　281~500    50　  　 10　　　  11
　　對于產(chǎn)品所要求的其他技術(shù)性能，若用制品檢驗時，根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機抽取。

7.3 判定規(guī)則
　　若不合格品數(shù)等于或大于表5的不合格判定數(shù)，則認為該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量、尺寸偏差不合格。

　　其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則認為該項不合格。

　　若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產(chǎn)品不合格。

8、包裝、標志、運輸和貯存
8.1 包裝
　　中空玻璃用木箱或集裝箱包裝，包裝應(yīng)符合國家有關(guān)標準規(guī)定。每塊玻璃應(yīng)用塑料或紙隔開，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。

8.2 標志
　　包裝標志應(yīng)符合國家有關(guān)標準的規(guī)定，應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、執(zhí)行標準，且應(yīng)標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮、防日曬、小心破碎”等字樣。

8.3 運輸
　　產(chǎn)品可用各種類型車輛運輸，搬運規(guī)則、條件等應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。

　　運輸時，不得平放或斜放，長度方向應(yīng)與運輸車輛運動方向相同，應(yīng)有防雨措施。

8.4 貯存   產(chǎn)品應(yīng)垂直放置貯存在干燥的室內(nèi)。

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