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　　隨著國(guó)家對(duì)建筑節(jié)能的要求和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的完善，系統(tǒng)門(mén)窗正在逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可和接受，盡管與國(guó)外成熟的系統(tǒng)門(mén)窗相比我們還有很多不足，但是系統(tǒng)門(mén)窗的發(fā)展已經(jīng)勢(shì)不可擋。“系統(tǒng)”的核心在于研發(fā)，國(guó)外大多數(shù)系統(tǒng)門(mén)窗公司都有非常完善的研發(fā)中心，研發(fā)的資金亦是它們成本的最主要組成部分。研發(fā)過(guò)程不僅需要考慮門(mén)窗如何適應(yīng)氣候，五金、型材、密封產(chǎn)品等如何設(shè)計(jì)或選擇以達(dá)到最佳適配性和最優(yōu)節(jié)能性，甚至需要應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)靥厥獾臍夂驐l件和地理?xiàng)l件。

　　可以說(shuō)系統(tǒng)門(mén)窗的推廣和應(yīng)用，在某種程度上能有效促進(jìn)國(guó)內(nèi)建筑門(mén)窗企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，并在研發(fā)方式和商業(yè)模式上進(jìn)行創(chuàng)新。就研發(fā)方式來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)門(mén)窗行業(yè)以往各自為戰(zhàn)的研發(fā)模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足系統(tǒng)門(mén)窗的需要，門(mén)窗系統(tǒng)（詞條“門(mén)窗系統(tǒng)”由行業(yè)大百科提供）結(jié)構(gòu)中無(wú)論哪一組成部分的研發(fā)都不應(yīng)將目光局限于自己的小領(lǐng)域，更應(yīng)注重系統(tǒng)組件之間的適配與銜接，注重協(xié)同研發(fā)。

　　目前國(guó)內(nèi)門(mén)窗市場(chǎng)以鋁合金和塑鋼為主，盡管斷橋鋁合金的市場(chǎng)占有率更高一些，但是塑鋼門(mén)窗因價(jià)格便宜、耐腐蝕、保溫和隔音性能優(yōu)異仍被廣泛應(yīng)用，尤其是在節(jié)能方面，塑鋼門(mén)窗的先天優(yōu)勢(shì)更為顯著。

　　塑鋼門(mén)窗早在20世紀(jì)五十年代末已經(jīng)在德國(guó)出現(xiàn)，我國(guó)從1983年才開(kāi)始引進(jìn)，在20世紀(jì)90年代末開(kāi)始普及應(yīng)用。因?yàn)閱渭冇梦?a href='http://www.szyhmjg.com/zsk/ct.asp?id=8703' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>增塑聚氯乙烯（詞條“聚氯乙烯”由行業(yè)大百科提供）(PVC-U)型材加工的門(mén)窗強(qiáng)度不夠，通常在型腔內(nèi)添加增強(qiáng)型鋼(俗稱(chēng)鋼襯)以增強(qiáng)門(mén)窗的強(qiáng)度，因此型材內(nèi)部添加鋼襯制作的塑料門(mén)窗通常被稱(chēng)為塑鋼門(mén)窗。隨著塑鋼門(mén)窗的廣泛使用，用于制作塑鋼門(mén)窗的PVC-U型材習(xí)慣上被稱(chēng)作塑鋼型材。下面我們就塑鋼型材在五金適配和安裝過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題分析探討一下兩者在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的互相影響。

　　1.塑鋼型材增強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)五金安裝的影響

　　PVC型材由于其材料自身的特點(diǎn)，需要在框、扇和中梃的型腔內(nèi)穿入增強(qiáng)型鋼以防止型材變形和滿(mǎn)足門(mén)窗抗風(fēng)壓（詞條“風(fēng)壓”由行業(yè)大百科提供）要求。然而，增強(qiáng)型鋼的另一個(gè)重要作用——增加五金安裝強(qiáng)度，卻往往會(huì)被型材設(shè)計(jì)人員忽視。

　　在實(shí)際的五金安裝過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)五金承重部件打釘部位無(wú)鋼襯，自攻釘僅與PVC型材連接的情況。自攻釘與PVC型材連接不僅容易擰脫導(dǎo)致連接失效，而且即使安裝五金時(shí)連接牢固的自攻釘也會(huì)在用一段時(shí)間之后出現(xiàn)松弛，無(wú)法再擰緊。很多塑鋼門(mén)窗質(zhì)量問(wèn)題甚至安全事故都是因?yàn)?a href='http://www.szyhmjg.com/zsk/ct.asp?id=2175' target='_blank' style='font-size:1em; border-bottom:1px dotted blue;'>五金件松脫導(dǎo)致的。

　　PVC型材上自攻釘松脫現(xiàn)象的發(fā)生可以歸納為兩個(gè)原因，一是PVC型材本身壁厚有限，根據(jù)GB/T8814-2017《門(mén)窗未增塑聚氯乙烯(PVC)型材》規(guī)定，主型材的可視面部分壁厚為A類(lèi)型材不低于2.8mm，B類(lèi)不低于2.5mm，也就是說(shuō)實(shí)際使用的普通型材壁厚最厚的部分也基本是不足3mm的，加之PVC材料本身材質(zhì)較軟，所以自攻釘?shù)慕z牙旋入型材后的抓緊力非常有限。二是“應(yīng)力松弛”效應(yīng)導(dǎo)致自攻釘?shù)逆i緊力降低。所謂應(yīng)力松弛，是指在維持恒定變形的材料中，應(yīng)力會(huì)隨時(shí)間的增長(zhǎng)而減小的現(xiàn)象。自攻釘旋入PVC型材的過(guò)程，型材局部材料受到外力擠壓產(chǎn)生了彈性變形，將自攻釘緊緊抱住。但是隨著時(shí)間的推移，并受溫度變化和外力的影響，包裹自攻釘材料的內(nèi)部分子發(fā)生蠕變，彈性變形逐漸變成了塑性變形，致使應(yīng)力逐漸減小直至最終消失，從而進(jìn)一步加劇了自攻釘?shù)乃蓜?dòng)。

　　腔體內(nèi)增加鋼襯是解決這一問(wèn)題的有效方法， JG/T131-2000《聚氯乙烯(PVC)門(mén)窗增強(qiáng)型鋼》中規(guī)定鋼襯材料力學(xué)性能不低于Q235，該材料含碳量適中、綜合性能較好，所以在建筑材料和工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用比較廣泛。雖然碳鋼也存在應(yīng)力松弛的特性，但是目前市場(chǎng)上金屬材料應(yīng)力松弛性能的預(yù)防和改善技術(shù)已非常成熟，可通過(guò)熱時(shí)效、震動(dòng)時(shí)效、自然時(shí)效等多種手段實(shí)現(xiàn)金屬制品內(nèi)部組織和性能的穩(wěn)定化以消除應(yīng)力松弛。另外值得一提的是，我國(guó)在應(yīng)力松弛機(jī)理與預(yù)防技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究方面均已達(dá)到了世界先進(jìn)水平。所以自攻釘與鋼襯的配合可消除五金安裝不牢固的隱患并能有效提高五金的承重能力，當(dāng)然前提是確保自攻釘與鋼襯的有效連接。

　　下面我們以一些常用五金的實(shí)例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步探討。

　　1.1 外開(kāi)窗邊框增強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)對(duì)滑撐安裝的影響

　　對(duì)于外平開(kāi)窗（詞條“平開(kāi)窗”由行業(yè)大百科提供）來(lái)說(shuō)，由于開(kāi)啟后整個(gè)窗扇完全置于室外，所以安全方面的隱患要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他開(kāi)啟方式，外開(kāi)窗墜落傷人的事故屢見(jiàn)報(bào)端，因此出于安全考慮，相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中并不提倡外開(kāi)窗使用合頁(yè)。甚至有些地方標(biāo)準(zhǔn)如DB11/1028-2013北京市《居住建筑工程技術(shù)規(guī)范》明確規(guī)定：“七層(含七層)以上建筑嚴(yán)禁使用外開(kāi)窗”。由此可見(jiàn)，外開(kāi)窗的安全性能尤為重要，而對(duì)外開(kāi)窗安全起決定性作用的就是五金的選擇和安裝。目前外平開(kāi)窗五金普遍采用的是滑撐，滑撐的安裝是通過(guò)自攻釘與型材進(jìn)行連接。對(duì)于塑鋼外開(kāi)窗而言，滑撐安裝是否牢固完全取決于自攻釘是否打入鋼襯。圖1是比較常見(jiàn)的塑鋼外開(kāi)窗邊框型材節(jié)點(diǎn)圖，圖中安裝滑撐的位置恰好是鋼襯的開(kāi)口部位，自攻釘打入時(shí)不能與鋼襯接觸，僅與單層PVC型材進(jìn)行連接，盡管某些型材腔體內(nèi)壁專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了“螺釘定位結(jié)構(gòu)”以增加螺紋咬合的圈數(shù)，但是這并不足以確保滑撐的安裝強(qiáng)度。另外，我們知道根據(jù)不同的承重級(jí)別和用途，滑撐的寬度規(guī)格從18mm到22mm不等，所以即使該型材結(jié)構(gòu)能提高連接強(qiáng)度，也無(wú)法使自攻釘都能準(zhǔn)確打入該位置。更令人擔(dān)憂(yōu)的是增強(qiáng)型鋼的使用屬于“隱蔽工程”，門(mén)窗焊接成型后用戶(hù)就無(wú)法知曉?xún)?nèi)部的情況，僅從外觀上無(wú)法判斷五金安裝是否牢固。如果這樣的型材用作外開(kāi)窗，安全性能可想而知。

圖1常見(jiàn)外開(kāi)窗邊框

　　GB/T 28887-2012《建筑用塑料窗》5.3.13 明確要求：“安裝滑撐的連接螺釘應(yīng)全部與框、扇增強(qiáng)型鋼可靠連接”。型材設(shè)計(jì)不僅要滿(mǎn)足型材自身相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，更應(yīng)該從整窗的角度系統(tǒng)地考慮，型材的設(shè)計(jì)和五金的選擇都應(yīng)考慮窗型和開(kāi)啟方式等因素，不同窗型五金的安裝特點(diǎn)對(duì)型材的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。對(duì)于增強(qiáng)型鋼的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)外窗的抗風(fēng)壓強(qiáng)度、撓度計(jì)算結(jié)果和五金安裝需求來(lái)進(jìn)行，圖2為理想的外開(kāi)窗邊框型材增強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)。

圖2理想的增強(qiáng)型鋼結(jié)構(gòu)

　　1.2 角部增強(qiáng)型鋼對(duì)五金安裝的影響

　　盡管塑鋼型材腔體內(nèi)部加入增強(qiáng)型材可以有效提升型材強(qiáng)度，但是增強(qiáng)型鋼在門(mén)窗的組角部位是不連接的。不僅如此，增強(qiáng)型鋼在穿入時(shí)一般還會(huì)比型材略短一些以避免干擾型材角部焊接。GB/T28887-2012 《建筑用塑料窗》中規(guī)定，增強(qiáng)型鋼端頭距型材端頭內(nèi)角距離不宜大于15mm，且以不影響端頭焊接為宜 (如圖3所示)，不過(guò)該標(biāo)準(zhǔn)中并沒(méi)有對(duì)鋼襯端頭的切割角度做出要求，這就給了增強(qiáng)型鋼的切割工藝制定較大的自由度。可能端部切割角度大小對(duì)型材強(qiáng)度的影響并不大，但是對(duì)某些五金安裝來(lái)說(shuō)影響卻是致命的。

圖3 增強(qiáng)型鋼端頭距型材端頭內(nèi)角距離

　　我們來(lái)看一下當(dāng)該尺寸為15mm且端部為常見(jiàn)的垂直切割時(shí)平開(kāi)窗下鉸鏈框上件的安裝情況(圖4)。圖中下鉸鏈為承重加強(qiáng)型規(guī)格，背部專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了兩個(gè)直徑6mm，長(zhǎng)度約20mm的鋼銷(xiāo)插入型材用于提高承重能力，而普通承重級(jí)別的下鉸鏈鋼銷(xiāo)位置僅為普通自攻釘，這種結(jié)構(gòu)是五金廠家比較通用的做法。從圖中我們可以看出，在實(shí)際安裝過(guò)程中下部鋼銷(xiāo)的安裝位置內(nèi)部是沒(méi)有鋼襯的。我們知道平開(kāi)窗的下鉸鏈幾乎承載了整個(gè)窗扇的重量，而下鉸鏈的最大受力點(diǎn)就在下部鋼銷(xiāo)附近的轉(zhuǎn)軸處，可以說(shuō)下部的鋼銷(xiāo)是否嵌入鋼襯對(duì)五金的承重能力和安全性起到了決定性的作用。目前常見(jiàn)的端部直角下料方式對(duì)五金安裝非常不利。

圖4 內(nèi)開(kāi)窗下鉸鏈框上件安裝位置

　　對(duì)于增強(qiáng)型鋼端部的切割，建議切割角度為45°(與型材切割角度一致)，距型材端部的垂直距離控制在5～10mm為宜。這樣即可保證五金的有效連接，又不會(huì)影響型材角部焊接，如圖5所示。盡管?chē)?guó)家和行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)增強(qiáng)型鋼切割的要求并不明確，但是企業(yè)應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)制定相關(guān)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行規(guī)范。

　　研發(fā)人員在設(shè)計(jì)型材的過(guò)程中，不僅要符合型材的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)從五金結(jié)構(gòu)和安裝要求的角度考慮，以滿(mǎn)足門(mén)窗整體的要求為目標(biāo)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)只是對(duì)產(chǎn)品要求的底線(xiàn)，我們不應(yīng)僅滿(mǎn)足于符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各組成部分的裝配方式和內(nèi)在聯(lián)系是需要研發(fā)人員去潛心鉆研和摸索的。

圖5 增強(qiáng)型鋼端部角度和距離

　　2.五金設(shè)計(jì)應(yīng)考慮型材結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　PVC材料的特點(diǎn)決定了它在抗變形、耐老化、耐火等方面不如鋁合型材，所以合理、有效地利用增強(qiáng)型鋼才能發(fā)揮塑鋼門(mén)窗的優(yōu)勢(shì)。五金設(shè)計(jì)人員應(yīng)熟練掌握型材結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)考慮兩者的聯(lián)系，使五金與型材融為一體。

　　2.1 鎖座應(yīng)與增強(qiáng)型鋼有效連接

　　歐標(biāo)塑鋼平開(kāi)門(mén)窗五金的框上件安裝主要是以寬度4mm的“鎖座定位槽”作為定位，對(duì)于平開(kāi)鎖座的安裝大都是將自攻釘打入槽口位置，如圖6所示。根據(jù)塑鋼型材的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此處腔體無(wú)法使用增強(qiáng)型鋼，鎖座的固定僅通過(guò)單層PVC型材壁進(jìn)行連接，并且目前市場(chǎng)上普通的平開(kāi)窗鎖座基本都是由一顆自攻釘連接，這就會(huì)導(dǎo)致鎖座的安裝強(qiáng)度大打折扣，嚴(yán)重影響門(mén)窗的密封性能、抗風(fēng)壓性能甚至安全性。

　　作為框扇連接的關(guān)鍵性配件，鎖座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)重點(diǎn)考慮其與增強(qiáng)型鋼的有效連接，尤其是對(duì)于一些特殊場(chǎng)合如風(fēng)壓大、開(kāi)啟扇大，或有耐火、耐沖擊等要求時(shí)鎖座的連接強(qiáng)度對(duì)門(mén)窗整體性能的影響尤為重要。圖7為增強(qiáng)型鎖座，在增加自攻釘數(shù)量的同時(shí)，確保了自攻釘與增強(qiáng)型鋼的有效連接。其實(shí)不僅是鎖座，其他承受載荷的五金件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)考慮是否能達(dá)到與增強(qiáng)型鋼的有效連接。

　　在五金設(shè)計(jì)的過(guò)程中我們需要注意，自攻釘連接存在較明顯的“群體效應(yīng)”，即自攻釘?shù)倪B接強(qiáng)度受連接基體材質(zhì)、自攻釘排列方式、排列間距等因素的影響，并非一定是越多越好。有限的空間內(nèi)設(shè)計(jì)過(guò)多的螺釘孔或者不合理的螺釘孔排列方式反而會(huì)起到適得其反的作用。因此理想的設(shè)計(jì)方案通常離不開(kāi)親身實(shí)驗(yàn)，豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和充足的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是產(chǎn)品研發(fā)的有力保障。

圖6 普通鎖座的安裝示意　　　　 圖7 增強(qiáng)型鎖座的安裝示意

　　另外，在框上五金設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的是，不同廠家的框型材“臺(tái)高”(圖6中尺寸H)有所不同，常見(jiàn)的尺寸為3mm、4mm、6.5mm等，五金結(jié)構(gòu)需要根據(jù)該尺寸的大小來(lái)設(shè)計(jì)，以確保與型材的完全貼合，因此很多五金廠家不得不為同一款產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不同的厚度規(guī)格以適配不同廠家的型材，這無(wú)形中造成了很大浪費(fèi)，同時(shí)也間接的增加了門(mén)窗的成本。有些五金廠家通過(guò)使用墊片的方式解決這一問(wèn)題，盡管材料成本有所降低，但同時(shí)也降低了五金安裝效率。因此型材設(shè)計(jì)的通用性、規(guī)范性對(duì)整個(gè)門(mén)窗結(jié)構(gòu)的意義非常重大。當(dāng)然，對(duì)于一些系統(tǒng)門(mén)窗廠家為了提升門(mén)窗性能而開(kāi)發(fā)的非常規(guī)結(jié)構(gòu)的型材，則更不應(yīng)采用先設(shè)計(jì)型材后適配五金的傳統(tǒng)方式，更需要注重相互協(xié)作進(jìn)行同時(shí)開(kāi)發(fā)。

　　2.2 框上五金件防止槽內(nèi)竄動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

　　安裝于邊框的五金件，通常都是實(shí)現(xiàn)扇啟閉功能的關(guān)鍵部件，承受載荷的能力與精確的安裝位置都非常重要。在日常頻繁的外力作用下怎樣才能更好的確保五金功能完好呢?我們還是以普通的鎖座為例進(jìn)行分析。

圖8 鎖座受力示意圖

　　由于鎖座背面有用于安裝的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，當(dāng)鎖座安裝之后，型材槽口的卡接可以大大提升鎖座承受載荷的能力。但是對(duì)于圖8中所示的三個(gè)方向的力，型材所起的固定作用卻很有限，我們知道鎖座的功能是與鎖點(diǎn)配合實(shí)現(xiàn)扇的啟閉，在這個(gè)過(guò)程中鎖座與鎖點(diǎn)摩擦產(chǎn)生的沿槽口方向的力F2、F3會(huì)對(duì)自攻釘產(chǎn)生較大剪切力，頻繁的受力很容易使自攻釘松動(dòng)而導(dǎo)致鎖座的竄動(dòng)。從上文分析我們了解到，可以通過(guò)增加自攻釘數(shù)量并實(shí)現(xiàn)與增強(qiáng)型鋼的有效連接來(lái)提升鎖座安裝強(qiáng)度，但是受安裝空間、材料成本和產(chǎn)品設(shè)計(jì)風(fēng)格等因素的影響，仍會(huì)有很多五金廠家采用單螺釘安裝的鎖座，因此對(duì)于這種結(jié)構(gòu)的鎖座，需要在安裝方面進(jìn)行改善和加強(qiáng)。

　　鎖座安裝的牢固程度主要取決于自攻釘?shù)倪B接強(qiáng)度。但是我們知道該部位型材腔體內(nèi)無(wú)鋼襯，想通過(guò)鋼襯提升強(qiáng)度是做不到的，不過(guò)根據(jù)型材設(shè)計(jì)規(guī)范的要求該部位型材內(nèi)部會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)筋，如果能使自攻釘打透內(nèi)筋也可明顯提升鎖座安裝強(qiáng)度，那么安裝鎖座時(shí)采用多長(zhǎng)的自攻釘才能打穿型材內(nèi)筋呢?JG/T176-2015 《塑料門(mén)窗及型材功能結(jié)構(gòu)尺寸》中對(duì)塑鋼門(mén)窗型材腔體內(nèi)筋位置做了規(guī)定，在這里我們著重關(guān)注一下鎖座定位槽處的內(nèi)筋位置要求，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)筋中心到鎖座定位槽口的尺寸為：平開(kāi)窗15～18.5mm，平開(kāi)門(mén)18.5～24.5mm，如圖9、圖10所示。我們知道塑鋼鎖座的高度通常為8mm，計(jì)算時(shí)需要去除自攻釘尖部的尺寸約5mm，由此我們可以得知平開(kāi)窗和平開(kāi)門(mén)安裝鎖座理想的自攻釘長(zhǎng)度，分別為不小于31.5mm和不小于37.5mm，滿(mǎn)足這個(gè)尺寸的自攻釘才能打穿腔體內(nèi)筋，最大限度地提升鎖座的安裝強(qiáng)度。

圖9 平開(kāi)窗型材結(jié)構(gòu) 圖10 平開(kāi)門(mén)型材結(jié)構(gòu)

　　對(duì)于該部位型材內(nèi)筋的設(shè)計(jì)，其實(shí)更重要作用是增加型材的強(qiáng)度。這一作用單從型材結(jié)構(gòu)上來(lái)看可能并不明顯，但是對(duì)于某些五金的安裝卻意義重大。下面我們以普通的平開(kāi)門(mén)三維鉸鏈為例進(jìn)行一下分析(圖11)，平開(kāi)門(mén)鉸鏈可以說(shuō)承載了整個(gè)門(mén)扇的重量，并且在門(mén)扇啟閉過(guò)程中，鉸鏈的受力狀況是一個(gè)變化的過(guò)程，尤其是在門(mén)扇開(kāi)啟到90°左右時(shí)，框型材極有可能在門(mén)扇強(qiáng)大的重力作用下發(fā)生局部變形，而此時(shí)腔體內(nèi)筋的支撐作用可以有效提升型材抗變形的能力。可以說(shuō)一條看似不起眼的內(nèi)筋不僅改善了五金的安裝強(qiáng)度，而且大大提升了整個(gè)門(mén)窗的性能。

圖11 平開(kāi)門(mén)鉸鏈安裝示意圖

　　通過(guò)這個(gè)例子我們發(fā)現(xiàn)，型材結(jié)構(gòu)、五金的設(shè)計(jì)和安裝方式都是相互關(guān)聯(lián)的，五金的設(shè)計(jì)不能僅滿(mǎn)足于實(shí)現(xiàn)五金的基本啟閉功能,應(yīng)結(jié)合型材材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和工藝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)出包含結(jié)構(gòu)、工藝、性能、安裝、使用壽命等條件均滿(mǎn)足要求的一整套解決方案。其中任何一項(xiàng)做不好都會(huì)使最終結(jié)果大打折扣;任何一個(gè)看似不起眼的結(jié)構(gòu)被忽視，都有可能產(chǎn)生超乎想象的蝴蝶效應(yīng)。

　　從以上的論述中，我們可以看出，型材與五金的研發(fā)不應(yīng)該是獨(dú)立進(jìn)行的，他們之間的互相影響和密切聯(lián)系充分說(shuō)明了協(xié)作開(kāi)發(fā)的必要性。一直以來(lái)，很多傳統(tǒng)的門(mén)窗從業(yè)者認(rèn)為“五金是為型材服務(wù)的”，五金的研發(fā)就是根據(jù)型材的結(jié)構(gòu)進(jìn)行適配，只要五金能安裝就說(shuō)明型材沒(méi)問(wèn)題……，正是這些思想導(dǎo)致了傳統(tǒng)門(mén)窗行業(yè)的落后和長(zhǎng)期存在的各種問(wèn)題。未來(lái)型材和五金的研發(fā)不應(yīng)該是先設(shè)計(jì)再適配，而應(yīng)該是同時(shí)進(jìn)行的，這樣才能有效避免出現(xiàn)短板。我們常說(shuō)五金是門(mén)窗的“靈魂”，因?yàn)橛辛怂T(mén)窗才能活起來(lái)，可是美好的靈魂需要加上健康的身體才是完整的生命。

　　其實(shí)并非只是型材和五金如此，整個(gè)門(mén)窗行業(yè)未來(lái)的研發(fā)模式，也應(yīng)該是門(mén)窗各要素之間的協(xié)同研發(fā)，這里指的“協(xié)同”并非是簡(jiǎn)單的兩個(gè)或多個(gè)單位之間的合作或者資源共享，而是研發(fā)人員應(yīng)該努力使自己站在更高的高度，放眼全局，系統(tǒng)的考慮型材、五金、膠條、玻璃、附件甚至加工工藝之間的互相影響，放大它們的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性，實(shí)現(xiàn)1加1大于2的效果，使開(kāi)發(fā)的每一款產(chǎn)品不再是各組成部分的簡(jiǎn)單堆砌，而是系統(tǒng)中各元素的完美結(jié)合。

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