中空玻璃作為高效節(jié)能材料在建筑上已被廣泛使用。在其他行業(yè)如鐵路運(yùn)輸、制冷行業(yè)的用量也逐漸增大。全國大小中空
玻璃企業(yè)600多家，其中引進(jìn)國外
生產(chǎn)線八十多條，2000年10月建設(shè)部出臺(tái)《民用
建筑節(jié)能管理規(guī)定》，加速了中空玻璃的普及應(yīng)用，2001用量超過2000萬平方米。為維護(hù)中空玻璃的市場形象使其健康有續(xù)的發(fā)展，其產(chǎn)品質(zhì)量必須再上新臺(tái)階。
當(dāng)前我國中空玻璃市場比較混亂，部分廠家為降低成本偷工減料，生產(chǎn)管理控制不嚴(yán)，使中空玻璃的使用壽命大大縮短，有些產(chǎn)品不到兩年就已經(jīng)進(jìn)水結(jié)霧了。雖然目前還沒有對(duì)中空玻璃的有效使用時(shí)間做出明確規(guī)定（應(yīng)不少于20年），但從行業(yè)發(fā)展的角度出發(fā)，生產(chǎn)廠應(yīng)采取各種措施確保中空玻璃有足夠長的有效使用時(shí)間，以滿足各種不同用途的需要。
中空玻璃是兩片或兩片以上的玻璃中間用帶有
干燥劑的間隔框隔開周邊密封的
玻璃制品。影響中空玻璃有效使用時(shí)間的原因很多，如制造材料的性能、制造工藝及控制、安裝方法等。本文就影響中空玻璃有效使用時(shí)間的各種因素進(jìn)行分析，并提出延長中空玻璃有效使用時(shí)間的一些相關(guān)措施。
一．中空玻璃失效的主要原因
中空玻璃失效的直接原因主要有兩種：一是間隔層內(nèi)露點(diǎn)上升。當(dāng)環(huán)境溫度降低到使玻璃表面的溫度低于間隔層內(nèi)的露點(diǎn)時(shí)，間隔層內(nèi)的水汽便在玻璃內(nèi)表面產(chǎn)生結(jié)露或結(jié)霜（玻璃內(nèi)表面溫度高于0℃時(shí)結(jié)露,低于0℃時(shí)結(jié)霜）。由于玻璃內(nèi)表面的結(jié)露或結(jié)霜，影響中空玻璃的透視度，并降低中空玻璃的
隔熱效果（因水的
傳熱系數(shù)為0．5千卡/平方米·小時(shí)·℃，干燥空氣傳熱系數(shù)為0．021千卡/平方米·小時(shí)·℃，隨著空氣含水量的增加，傳熱系數(shù)增大，使中空玻璃間隔層的
熱阻降低），同時(shí)長時(shí)間的結(jié)露會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿，產(chǎn)生白斑，嚴(yán)重影響玻璃的外觀質(zhì)量；二是中空玻璃的炸裂，當(dāng)中空玻璃在安裝使用過程中由于環(huán)境溫度的不斷變化、日曬以及風(fēng)壓的作用使玻璃發(fā)生炸裂。玻璃炸裂后（既使極小的裂縫存在）就會(huì)失去其密封性，在間隔層內(nèi)出現(xiàn)結(jié)露、結(jié)霜從而喪失使用功能。
有關(guān)方面曾對(duì)使用兩年后的中空玻璃失效情況進(jìn)行了調(diào)查，失效率為3—5%。各種失效原因之比見表一。從表一中可以看出，失效原因中比例最大的是露點(diǎn)上升（中空玻璃內(nèi)層結(jié)露），其次就是玻璃炸裂。這兩種原因構(gòu)成了總失效的85%。
表一：
二．中空玻璃失效原因分析 1．露點(diǎn)上升的主要原因分析 中空玻璃的露點(diǎn)是指密封于間隔層的空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。低于該溫度時(shí)間隔層中水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水。露點(diǎn)與空氣的相對(duì)濕度和空氣中的含水量之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系見表二。 表二：
相對(duì)濕度%
顯然水的含量越高，空氣的
露點(diǎn)溫度也就越高。當(dāng)玻璃內(nèi)表面溫度低于間隔層內(nèi)空氣的露點(diǎn)時(shí)，空氣中的水就會(huì)在玻璃的內(nèi)表面結(jié)露或結(jié)霜 （國家標(biāo)準(zhǔn)GB1194——88《中空玻璃》中規(guī)定露點(diǎn)為-40℃）。中空玻璃的露點(diǎn)上升是由于外界的水份進(jìn)入間隔層又不被干燥劑吸收造成的。下列幾種原因可導(dǎo)致中空玻璃的露點(diǎn)上升：
（1）
密封膠中存在機(jī)械雜質(zhì)或
涂膠過程中擠壓不實(shí)而存在毛細(xì)小孔，在間隔層內(nèi)外壓差或濕度差的作用下，空氣中的水份進(jìn)入間隔層使中空玻璃間隔層中的水份含量增加。
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